阳光讯（刘斌 记者 郑玮）二季度，中国石油长庆油田采油七厂牢固树立“质量第一”的理念，以更高标准、更严要求抓好施工质量管理，重点从标准执行、过程管控、人员培训、考核激励四个方面入手，构建全方位、立体化的质量管理体系，确保油维施工高质量推进，为全厂安全生产筑牢根基。
标准是质量管理的基石。该厂结合油田生产实际，明确了管线焊接、设备安装、防腐保温等关键工序的质量要求，让施工承包商清楚“做什么、怎么做、做到什么程度”。同时，强化设计源头管控，组织技术骨干对施工方案进行联合会审，重点核查工艺可行性、材料选型合理性及安全风险防控措施，避免因设计缺陷导致施工返工或质量隐患。严把材料入场关，对管材、阀门、密封件等关键物资实行“到货必检、不合格禁用”，杜绝劣质材料流入施工现场，从源头上保障施工质量。
施工过程是质量管理的核心环节。该厂对焊接、试压、动火作业等高风险工序，实行“双监护”制度，积极应用数字化手段提升监管效能，实现质量管控由“人防”向“技防”升级。针对埋地管线防腐、设备基础浇筑等隐蔽工程，严格执行“自检、互检、专检”三检制，并采用录像、拍照等方式留存影像资料，建立可追溯的质量档案。
施工人员素质直接决定工程质量，必须打造一支技术过硬、责任心强的作业队伍。该厂针对焊工、电工、起重工等关键岗位，开展“理论+实操”专项培训，重点强化标准规范、操作规程及应急处置能力，经考核合格后上岗。定期组织质量分析会，选取典型质量案例进行“解剖麻雀”式研讨，让员工深刻认识“质量缺陷就是安全隐患”，切实增强“一次做好”的质量意识。
此外，有效的激励机制是质量管理的保障，必须让“干好干坏不一样”成为鲜明导向。严格承包商考核，将施工质量与工程款支付、市场准入直接挂钩，对发生严重质量问题的承包商实行“一票否决”，纳入“黑名单”管理。内部实行"质量绩效"制度，将个人绩效与监督的施工质量挂钩，设立“质量标兵”“精品工程”等专项奖励，激发全员创优积极性。